RedaçãoA interrupção de 12 horas na moagem de cana-de-açúcar pode gerar prejuízos de até R$ 1,22 milhão para as usinas brasileiras, segundo especialistas do setor sucroenergético. Em um ano em que a safra é estimada em mais de 650 milhões de toneladas, a eficiência operacional se torna crucial para a competitividade das empresas.
Com a moagem funcionando de forma contínua, qualquer falha, seja elétrica ou mecânica, pode comprometer a produção de açúcar, etanol e bioenergia. A perda de receita bruta industrial em apenas meio dia de paralisação destaca a vulnerabilidade das usinas diante de interrupções inesperadas.
Impacto financeiro das paradas na moagem
Os cálculos indicam que uma usina com capacidade de moagem de 16,35 mil toneladas por dia e produtividade de 139 quilos de ATR (Açúcar Total Recuperável) por tonelada pode enfrentar perdas significativas. O preço médio de R$ 1,0816 por quilo de ATR acentua o impacto financeiro, evidenciando a necessidade de um planejamento mais eficiente.
Tradicionalmente, as usinas realizam manutenções programadas durante a entressafra, o que pode levar a paradas de 20 a 40 dias. Essa abordagem, embora necessária, aumenta os custos operacionais e reduz a disponibilidade produtiva ao longo do ciclo industrial.
Inovações tecnológicas na manutenção
Para mitigar esses riscos, o setor tem investido em tecnologias que permitem a antecipação de falhas e a diminuição de interrupções não planejadas. A digitalização dos sistemas elétricos é um exemplo de como a modernização pode transformar a gestão da infraestrutura das usinas.
Com o monitoramento contínuo de desempenho e desgaste de componentes, as usinas podem identificar sinais de falhas antes que elas causem interrupções. Isso não apenas melhora a eficiência operacional, mas também garante a continuidade da produção durante a safra.
Eficiência energética como diferencial competitivo
A gestão inteligente da energia é outro aspecto que fortalece a competitividade do setor sucroenergético. Muitas usinas estão se tornando autossuficientes na geração de eletricidade a partir do bagaço da cana, o que contribui para a redução de custos e aumento da rentabilidade.
Em um mercado onde a produtividade é fundamental, cada hora de operação preservada pode significar milhões de reais mantidos no caixa das usinas. Assim, investimentos em automação e manutenção preditiva não são apenas uma questão de tecnologia, mas uma estratégia essencial para a sustentabilidade econômica do setor.
